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潤滑脂生產工藝流程，你都知道嗎？

　　潤滑脂廣泛應用于生產與生活領域，成品潤滑脂主要由基礎油和添加劑組成，其中基礎油占絕大部分，因而基礎油的性能和質量對潤滑脂的質量影響至關重要。添加劑可以改善基礎油性能，是潤滑脂的重要組成部分。那么大家都知道潤滑脂生產工藝流程嗎？下面索科一一告訴你！

　　潤滑脂的生產工藝流程：以鋰基潤滑脂為例，鋰基潤滑脂是以鋰皂為稠化劑的一種潤滑脂。

　　具體到生產鋰基脂，大體分為以下步驟：制皂----急冷----調合----均值----脫氣----成品分裝。

　　首先，用氫氧化鋰和脂肪酸（酸和堿）進行皂化反應，鋰皂做好后升溫溶化為皂溶液，然后，往皂液里加入急冷油（基礎油）進行冷卻，最后調合之后就成為鋰基潤滑脂。不過，這個時候的潤滑脂外觀很粗糙，需要再進行后處理，即均質和脫氣，最終就可以得到成品鋰基潤滑脂了。

　　其中，潤滑脂的生產工藝基本可分為兩大類——間歇法生產工藝和連續(xù)法生產工藝。因潤滑脂產品品種繁多且批量較小，主要采用間歇法生產工藝生產，有利于潤滑脂品種的靈活變更和滿足對不同品種潤滑脂不同數(shù)量的需求。目前世界上絕大部分的潤滑脂是以間歇法生產工藝生產的，連續(xù)法生產工藝生產潤滑脂僅得到有限的應用。我國的潤滑脂生產也大多采用間歇法生產工藝生產，盡管管式爐生產潤滑脂的生產工藝具有半連續(xù)的性質，在我國的潤滑脂生產中已不多見。

　　而潤滑脂生產中涉及到兩方面的問題，一、要有合理的配方體系，二、要有嚴格可行的生產工藝及能方便控制的生產設備，潤滑脂的生產有時比配方還重要的多，同一款配方在不同的反應釜中生產出來的都可能有差異，對溫度，升溫速度，加料時間，降溫等要有嚴格的控制，這點和潤滑油有很多的區(qū)別，而且不同類型的潤滑脂生產工藝千差萬別。

　　總而言之，隨著我國經濟的快速增長以及國家在積極倡導建設節(jié)能、環(huán)保型社會的同時不斷加強的環(huán)保要求，對所用的部分潤滑脂產品提出了生物降解的要求，未來潤滑脂必將向著長壽命，低維護的趨勢發(fā)展。

點擊次數(shù)：更新時間：2021-08-17 10:51:47 【打印此頁】【關閉】

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